布袋除塵器有效利用了粉塵的各類物理性質以及纖維織物的過濾作用，例如含塵氣流在負壓通風設備的作用下進行布袋中，質量較大的粉塵就會先沉降進入灰斗之中，而體積小的粉塵在通過過濾系統時，便會截留下來，從而對含塵氣體進行充分的凈化。從布袋除塵器的工作原理可以總結出，能夠影響其除塵效果的因素很多。因此，為了促使布袋除塵器達到##好的除塵效果；文章就布袋除塵器除塵效果優化方面進行研究，希望能夠給相關人士提供重要的參考價值。

1 布袋除塵器的工作原理布袋除塵器是種干式過濾塵土的除塵器，主要是運用的布袋式的過濾元件來對空氣中的粉塵、顆粒等進行充分的過濾。其工作的基本原理是利用粉塵在經過過濾元件的時候，會產生慣性、粘附、擴散、靜電等作用，將空氣中的雜質進行捕捉和收集，達到除塵的效果?；覊m通過或繞過濾袋，由于屏蔽或慣性力而被捕獲，當塵埃顆粒低于 0.2μm 時，會發生布朗運動，例如由于非常細小的灰塵導致氣體分子熱運動。由于纖維間隔小于氣體分子的布朗分子的自由路徑，所以塵埃粒子容易通過纖維的碰撞和接觸而分離，塵埃粒子之間的碰撞產生電子而產生靜電，靜電對絕緣濾波器布。當塵埃粒徑為 1μm 且過濾速度低時，靜電效應變得明顯。另外，過濾效果可能是由濾布本身產生的，也可能是由濾布上堆積的灰塵片產生的。因此，在過濾袋上沉積灰渣后，集塵器的捕集和擴散效果得到改善，并且直徑遠小于過濾材料孔徑的顆粒也能被捕集。因此，袋式除塵器具有高除塵效率。

2 影響布袋除塵器除塵效果的要素2.

1 除塵布袋的質量和型號選擇布袋是布袋式過濾設備##重要的附件，它的性能和質量極大地影響了整個過濾除塵系統的使用效率和工作壽命?？梢赃@么認為，布袋的質量越佳，除塵效率就越高，自然延長了設備的使用壽命。同時布袋的選擇也限制了除塵的效果：例如，如果存在布袋與布袋式過濾設備不配套使用的情況，龍骨和布袋松散組合，灰塵穿過空隙之后便會從布袋除塵器的出口噴出，從而引起許多安全問題。

2.2 反吹系統的影響在我國當前的除塵設備中運用##多的反吹系統便是脈沖式反吹，它已經成為整個除塵器系統正常運行的強力保障。這種清洗方法主要基于回吹氣壓原理，具有很好的清洗效果和很高的自動化程度。脈沖式反吹方式雖然使用較為廣泛，但其自身仍存在許多缺點。首先，反沖洗過程產生較強的振動，導致反沖洗管退出安裝卡扣、除塵器除塵腔體進出卡板被釋放等情況出現；引起除塵腔體的壓力差不斷增大，除塵效果降低現象。與此同時，脈沖式反吹具有連續對空氣進行壓縮從而達到輔助脈沖噴射工作的特點，每當除塵本體系統突然停止對空氣進行壓縮時，容易出現較大程度的壓力差，時間長便會對布袋造成十分嚴重的破壞情況。并且當壓縮空氣中的水分含量大時，會使布袋變濕，小的碳粉黏附在布袋上對其透氣性造成影響。反吹系統的電磁閥也會因此受到影響，失去對脈沖閥、離線閥的控制功能，大大降低了反吹效果，除塵效果也會隨之降低。

2.3 除塵器殼體和除塵點的密封情況除塵器殼體以及除塵點的密封程度對粉塵的順利吸入除塵器內部有著至關重要的作用。布袋式除塵器般設計為少量漏氣，漏氣過多易形成氣體回路短路，造成除塵系統的處理風量減少，同時造成二次揚塵情況出現。

3 布袋除塵器提高除塵效果的措施

3.1 對部件資料進行詳細記錄將現有布袋式除塵器過濾布袋和龍骨規格進行審查及記錄詳細資料，全面研究相關組成部件的技術資料，過濾布袋相關的生產條件，每臺設備及其運行周期和運行成本，綜合技術經濟指標相比較，可綜合確定其制作材料和使用規格。

3.2 脈沖反沖洗系統根據脈沖氣流反沖洗系統出現的問題，做出以下對策的建議：首先，加強各種卡扣安裝方式，如增加額外的彈簧墊螺絲，雙螺母或將卡扣安裝方式改為焊接安裝，避免反沖洗管、除塵腔體進出卡板受到振動后易脫落的情況出現；其次，要確保在出現部件脫落后能及時停止設備運行；嚴格控制脈沖氣流中的水分，采取設置多個脈沖氣流管路，加大脈沖氣流強度，增加反沖洗頻率，確保脈沖氣流反沖洗系統工作正常。再次要及時根據脈沖氣流強度、反沖洗頻率對除塵器效果的影響進行分析和比較。

3.3 加強除塵器自身和除塵對象的密封除塵器自身密封性能差，會導致吸入除塵器內的含塵氣流從密封有缺陷的地方遺出，降低除塵效果；另除塵器與除塵對象連接密封性能差，也會造成同樣的問題。這樣就要求使用者在安裝除塵器及除塵器與除塵對象連接時，加強如連接法蘭、觀察窗、檢查裝置、除塵管道，各類蓋板、部件焊接處、連接軸等的密封措施。密封措施可采用常用的密封方式，不需另做特殊處理，如蓋板、觀察窗和檢查裝置可以用耐熱玻璃或塑料黃油連接到二次密封。

3.4 加強環保意識環保意識的增強是要從企業每位員工抓起，明確除塵工作是各行各業的生產過程##重要的工作之，因為它能對自然環境以及人類產生直接或者間接的影響，并且與生產企業的生產效率有著密切聯系。在不斷加強粉塵控制系統管理工作的同時，也要切合實際建立完善有效的規章制度，充分發揮出系統保護關鍵粉塵治理設備和工作人員安全的能力。

4 布袋除塵器在使用時效果發生變化的原因首先，考慮到布袋除塵器在實際的使用過程中需要進行長時間的清理工作，再加上有些除塵器內部管道存在水平直角彎道，由于這種不是非常合理的布置就會導致拐彎處的吸力比直道小許多，從而部分粉塵在被吸入的過程中直接堆積在拐彎處，不能順利的被吸入除塵器。因此時間長這部分除塵器管道的流通面積就會逐漸變少，##終出現布袋除塵器風量明顯發生改變，不能有效進行粉塵的清理工作，達不到應有的除塵效果。與此同時，布袋除塵器具有每隔段時間會自動進行將布袋里的各類粉塵吹到除塵器灰倉中的反吹功能；當布袋除塵器用于煤倉時，布袋除塵器反吹功能可有效的將布袋上原有堆積的煤粉及時的清理掉，不出現管道堵塞的情況，充分保證布袋除塵器的除塵效果。但是由于粉塵中的焦煤煤粉具有較高的含水量，使其擁有很強的粘附性，常常在較長時間的使用后黏附在布袋上，除塵器較小風量的反吹功能無法及時將其反吹入吸塵器下部的灰倉中，在很大程度上降低了布袋的通透性，導致除塵效果大打折扣。##后，當布袋除塵器用于對粉碎機產塵環境進行除塵時；通常布袋除塵器是對常用和備用兩臺粉碎機進行除塵處理，在結束正常的粉塵的凈化工作之后，也需及時對常用和備用的兩臺粉碎機管道內的粉塵進行清理，這樣就有利于在保證好布袋除塵器除塵效率的同時，增加其工作穩定性。鑒于對粉碎機進行除塵時的特定條件，故需先切斷備用粉碎機的管道，集中全部風量先將常用粉碎機里的粉塵清除干凈。如果同時對兩臺粉碎機進行除塵工作，原本粉塵較少的備用粉碎機會將很大部分風量分流走，從而影響到對常用粉碎機的清理，不利于整體除塵效率的提高 。

結語本文詳細分析了有關布袋除塵器的各個方面，首先從布袋除塵器的工作原理出發了解了影響其除塵效果的因素，為了達到布袋除塵器的除塵效果不斷提高的目標；其次從部件資料進行詳細記錄、脈沖反沖洗系統、加強除塵器自身和除塵對象的密封、加強環保意識這四個方面來認識布袋式過濾器提高除塵效果的措施；##后，分析了布袋除塵器在使用時效果發生變化的各類影響因素；希望在有效提高除塵器除塵效果的同時，也能為相關人士提供重要的參考價值 。